Sanoat tishlari karbidining nomi sifatida, uni ishlatganlarning ko'pchiligi karbid qanday ishlab chiqarilganligini va uning ishlab chiqarish jarayonida qanday farq borligini bilishmaydi, aslida karbid ishlab chiqarish atrof-muhitdan foydalanish bilan bog'liq.Misol uchun, tog'-kon uchun karbid, tosh burg'ulash uchun karbid, vhukm qilmoqtorna asboblari va boshqalar atrof-muhitdan foydalanishga asoslangan.Masalan, korroziyaga chidamli karbid va boshqalar ham bor.
Sementlangan karbid qanday ishlab chiqariladi?Uning ishlab chiqarish jarayoni qanday?
Sementlangan karbidni ishlab chiqarish jarayoni odatda quyidagicha: o'tga chidamli metall qattiq birikmalar (volfram karbid, tantal karbid va boshqalar), bog'lovchi metall (kobalt kukuni yoki nikel kukuni) va oz miqdordagi qo'shimchalar (stearin kislotasi yoki ezomin) aralashtiriladi va geksanli silliqlash muhitida maydalanadi va kerosin mumi qo'shiladi, so'ngra vakuumda quritiladi (yoki purkagich bilan quritiladi), elakdan o'tkaziladi, granullanadi va aralash materialga aylanadi;aralashtirilgan material aniqlanadi va malakali bo'ladi va aniqlikdan so'ng Aralashtirilgan material aniqlanadi va malakaga ega bo'ladi, so'ngra yuqori aniqlikdagi press ignasi tayyorlash uchun presslanadi;Bosilgan ignabargli vakuumli dewakslash yoki past bosimli sinterlash orqali sinterlanadisementlangan karbid.
Sinterlash printsipi
Vakuumli sinterlash jarayoni vakuum sharoitida isitish orqali amalga oshiriladi, bu aralashmalarni yo'q qilish, sinterlash atmosferasining tozaligini yaxshilash, bog'lanish fazasining namlanishini yaxshilash va reaktsiyani rag'batlantirishga yordam beradi.Preslangan ignabargli vakuumli sinterlash atmosferasida isitiladi va harorat ko'tarilib, bug'lanish haroratiga yetganda, u presslangan ignabargli idishdan chiqib ketadi va bu haroratdan past bo'lgan kerosin bug'ining qisman bosimida etarli vaqt davomida ushlab turiladi va kerosin. preslangan ignabargli* dan chiqariladi va qayta tiklanadi, presslangan ignabargli esa tozalanadi.Harorat ko'tarilgach, ignabargli gazsizlanadi va yanada tozalanadi va qattiq fazali sinterlash sodir bo'ladi.Qattiq fazali sinterlash jarayonida sinterlangan tanadagi har bir komponentning atomlari (yoki molekulalari) tarqaladi, zarrachalar bilan aloqa yuzasi ortadi, zarralar orasidagi masofa kamayadi, sinterlangan tana qisqaradi va yanada mustahkamlanadi.Harorat bog'langan fazaning erish nuqtasiga yaqin bo'lganda, bog'langan faza plastik oqimni boshlaydi va suyuqlik fazasining haroratiga erishilganda, sinterlangan tana suyuq fazani hosil qiladi va suyuqlik fazasini sinterlash sodir bo'ladi.
Suyuq fazali sinterlash jarayonida karbid yuzasida suyuq fazali qatlam paydo bo'ladi vakarbidzarralar diffuziya bilan bog'lanish bosqichida eriydi va evtektik hosil bo'ladi va karbid zarralari suyuq faza orqali qayta kristallanadi va hajmi kattalashadi, shuning uchun qo'shni karbid zarralari chambarchas bog'lanadi va sinterlangan tana yanada qisqaradi va tez zichlashadi.Sinterlangan tana yanada qisqaradi va tez zichlashadi.Sinterlash jarayoni to'liq davom etishi uchun u suyuqlik fazasining sinterlash haroratidan yuqori haroratda bir muddat ushlab turiladi va keyin sovutiladi.
Sinterlash jarayoni davomida sinterlangan tana deyarli g'ovak bo'lmagan darajada zichlashadi va bir qator fizik-kimyoviy ta'sirlar va tashkiliy tuzatishlar ishlab chiqariladi, natijada ma'lum kimyoviy tarkibga, fizik-mexanik xususiyatlarga ega bo'lgan zich, sementlangan karbid hosil bo'ladi. tashkiliy tuzilma.
Xabar vaqti: 29-iyun-2023
