ning sinterlanishisementlangan karbidsuyuq fazali sinterlashdir, ya'ni qayta bog'lanish fazasi suyuq fazada bo'ladi.Preslangan ignalar vakuumli pechda 1350 ° C-1600 ° S gacha qizdiriladi.Sinterlash paytida siqilgan ignabargli chiziqli qisqarishi taxminan 18% ni, hajmning qisqarishi esa taxminan 50% ni tashkil qiladi.Siqilishning aniq qiymati kukunning zarracha hajmiga va qotishma tarkibiga bog'liq.
Sinterlashsementlangan karbidplastifikatorni olib tashlash, gazsizlantirish, qattiq fazali sinterlash, suyuq fazali sinterlash, qotishma, zichlash, eritmaning cho'kishi va boshqa jarayonlarni o'z ichiga olgan murakkab fizik-kimyoviy jarayon.Bosilgan ignabargli ma'lum kimyoviy tarkibi, tuzilishi, xususiyatlari va shakli va o'lchamiga ega bo'lgan mahsulot hosil qilish uchun muayyan sharoitlarda sinterlanadi.Ushbu jarayon shartlari sinterlash birligiga qarab sezilarli darajada farq qiladi.
Tsementlangan karbid vakuumli sinterlash - bu sinterlash 1 atm dan kamroq (1 atm = 101325 Pa) da amalga oshiriladigan jarayon.Vakuum sharoitida sinterlash chang yuzasida adsorbsiyalangan gaz va yopiq teshiklardagi gazning zichlashishini sezilarli darajada kamaytiradi, bu diffuziya jarayoniga va zichlikka yordam beradi, metall va atmosferadagi ba'zi elementlar o'rtasidagi reaktsiyani oldini oladi. sinterlash jarayoni va suyuq viskoz faza va qattiq fazaning namlanishini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin, ammo vakuum sinterlash kobaltning bug'lanish yo'qotilishiga yo'l qo'ymaslik uchun e'tibor berish kerak.Vakuumli sinterlash odatda to'rt bosqichga bo'linishi mumkin, ya'ni plastifikatorni olib tashlash bosqichi, oldindan sinterlash bosqichi, yuqori haroratli sinterlash bosqichi va sovutish bosqichi.
Plastifikatorni olib tashlash bosqichi xona haroratidan boshlanadi va taxminan 200 ° C gacha ko'tariladi.Idishdagi kukun zarralari yuzasiga adsorbsiyalangan gaz issiqlik ta'sirida zarrachalar yuzasidan ajralib chiqadi va doimiy ravishda ignabargli zarrachadan chiqib ketadi.Idishdagi plastifikator isitiladi va ignabargdan qochadi.Yuqori vakuum darajasini saqlab turish gazlarning chiqishi va chiqishi uchun qulaydir.Har xil turdagi plastifikatorlar issiqlik ta'sirida turli xil xususiyatlarga ega, shuning uchun plastifikatorni olib tashlash jarayoni muayyan vaziyatga qarab ishlab chiqilishi kerak.
Plastifikatorni olib tashlash jarayoni sinovning o'ziga xos shartlariga muvofiq belgilanishi kerak.Plastifikatorning umumiy gazlanish harorati 550 ℃ dan past.
Pre-sinterlash bosqichi oldindan sinterlashdan oldin yuqori haroratli sinterlashni nazarda tutadi, shuning uchun kukun zarralaridagi kimyoviy kislorod va uglerod oksidi gazini hosil qilish uchun uglerodni pasaytirish reaktsiyasi press ignasidan chiqadigan bo'lsa, suyuqlik fazasi paydo bo'lganda bu gazni chiqarib tashlash mumkin bo'lmasa, qotishmadagi yopiq gözenek qoldig'iga aylanadi, hatto bosim ostida sinterlashda ham, uni yo'q qilish qiyin.Boshqa tomondan, oksidlanishning mavjudligi suyuq fazaning qattiq fazaga namlanishiga jiddiy ta'sir qiladi va oxir-oqibat sementlangan karbidning zichlash jarayoniga ta'sir qiladi.Suyuqlik fazasi paydo bo'lishidan oldin uni etarli darajada gazsizlantirish va mumkin bo'lgan eng yuqori vakuumni ishlatish kerak.
Sinterlash harorati va sinterlash vaqti ignabargli zichlikni oshirish, bir hil strukturani shakllantirish va kerakli xususiyatlarni olish uchun muhim jarayon parametrlari hisoblanadi.Sinterlash harorati va sinterlash vaqti qotishma tarkibiga, kukun hajmiga, aralashmaning silliqlash kuchiga va boshqa omillarga bog'liq bo'lib, shuningdek, materialning umumiy dizayni bilan boshqariladi.
Xabar vaqti: 2023-08-iyun
